序号

	名称	序号	名称
１	除尘器盖	12	反吹风管
2	观察孔	13	滤袋
3	清洁室	14	花板
4	进气口	15	滤袋框架
5	过滤室筒体	16	滤袋导口
6	入孔门	17	喷口
7	支座	18	出气口
8	灰斗	19	分圈反吹机构
9	星形卸灰阀	20	旋臂
10	反吹风机	21	换袋入孔
11	循环风管	22	旋臂减速机构

　　2.采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限制，易损件少，维护简便、运行可靠、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充分利用空间、占地面积小。

　　3.采用梯型扁袋在圆筒体内布置，结构简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提高滤袋寿命。

　　4.用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度高低，自动调整清灰周期。

　　5.本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护非常方便。

　　6.本设备经几次设计后，入口浓度不必限制在15克/m3。即使150克/m3也不必增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。虽然本设备增加成本费用，售价不会提高。

　　7.除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置，不用建造除尘器间。

 

　　1.回转反吹扁袋除尘器所需过滤面积按下列公式计算:

　　　　F=L/60V(平方米)

　　　　公式中：L 通过除尘器的过滤风量(立方米/小时)

　　　　　　　　V 过滤风速(米/分)

　　2.过滤风速的选定:

　　对于过滤温度高大于80

　　对于过滤常温(t≤80℃)，浓度低，颗粒粗的含尘气体，建议按高品质负荷运行，采用过滤风速V=2.0—2.5米/分，选用B型规格。

　　3.工作阻力:

　　常温工况空载运行阻力为30—40毫米水柱，负载运行阻力控制范围应与所选用的过滤风速相适应。

　　对低档运行工况，选用工作阻力80—130毫米水柱。

　　对高品质运行工况，选用工作阻力110—160毫米水柱。
　   4.过滤效率:

粉 尘 类 型	假 比 重 公斤/立方米	入口浓度 克/米3	平均效率%	排放浓度 毫克/米3
电炉细粉尘	550—650	1.1—5.0	99.2—99.75	2.7—38.9
煤粉加热炉粉尘		3.9	99.5	19.5

　　对煤粉尘及电炉高温(冷却到120℃)细金属氧化物粉尘，排放浓度远低于_排放标准，因此本除尘器能胜任细粉尘的净化要求。

　　5.入口温度：

　　滤袋材料采用“208”工业涤纶绒布。根据其热力性能(耐温150℃)设计选用时，建议对稳定高温烟气入口温度不_过120℃、对不稳定偶尔出现(时间一般不_过5分钟)的高温烟气；在滤袋沾灰条件下、入口温度允许放宽至150℃。

　　6.滤袋寿命：

　　正常使用寿命不小于1年。

　　7.防爆措施：

　　当使用在易爆气体场合，在除尘器中箱体及顶盖应设翻板式防爆门，顶盖与清洁室间_增设斜销式紧固件，选用时应予以说明。