PPS64-436365线路检测中心在生产中产生的粉尘被吸尘风管收集后，经调节碟阀、进风管进入PPS64-436365线路检测中心，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气。PPS64-436365线路检测中心收集的粉尘埋刮板输灰机输送至料仓，通过料仓卸料口经锯末压块机自动压块。针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有相应的水分的含量下容易结块的特点。PPS64-436365线路检测中心的设计本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的高速脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得PPS64-436365线路检测中心的各排放指标均达到排放要求。
     一、木工车间专用布袋除尘器技术特点
（1）除尘效率高，对于净化含尘质量液体浓度<10mg/m3的气体，除尘效率可达99．5％，适应持续、高液体浓度粉尘(入口质量液体浓度可高达60mg)。
（2）下压进气预设，克服二次扬尘。合适处理超齑粉尘环境和低密度粉尘环境，再配用性能杰出的滤料，可使除尘器稳定运行；能耗较传统式除尘器减低30％，设备能稳定运行。
（3）滤料净面横插式结构，横向换袋，满足楼层不高的室内安装；结构紧凑，比传统式产品减少空间30％；由于接纳可靠的脉冲喷洒清灰，使滤料在同样应用环境下的过淋风速较反吹风清灰方式提高3倍多，从而大大减少滤料面积，避免了设备复杂而浮现投资多，占地面积大的情况。
（4）设备关键的机电组件原装澳大利亚进口。如脉冲仪和程控器，工作回数达100万次以上，可使除尘体系稳定运行；用透气性好，经防粘防潮处理的滤料，除尘器阻力较其他要领减低20％一30％，在正常使用的情况下，使用寿命达3年以上。
     二、 PPS64-4木工车间除尘设备主体部分
1.设备主体 PPS64-4 1台 上箱体和下箱体，材质：Q235，δ=3mm，压型板
2.滤袋 133X2000 256条 550g/ m²（涤纶针刺毡）
3.骨架 120X1950 256根 碳钢冷拔丝有机硅处理
4.电磁脉冲阀 DMF-Z-40S 4套 上海袋式
5.反吹装置 DN80 4套 圆管、弯头、速联接
6.喷吹气包 Q235 1套 我司自产
7.星型卸料器 300*300 1套 单层自动卸灰阀增加锁风
8.螺旋输送机 Ф300 1张 产量30m³/h
9.引风机 Q235板 1台 纯铜包电机皮带风机
10.电机 22kw 1台
11.空气压缩机 1个 压力范围0.8-1.0
12.储气罐 1个 我司自产
13.爬梯 1套 圆管加工制作
14 除尘器顶部安全围栏 1组 圆管加工制作
15 脉冲阀防雨罩 Q235 1套 Q235板材，自制，室外防雨
16 电动振打器 1.5kw 1个 直接装置在灰斗上
17 提升阀 Ф460*ф63 4个 每室清灰时提升阀关闭
     三、木器厂PPS64-436365线路检测中心安装方式
（1）打开侧面保养门，即可很方便地更换过滤器，维护极其方便；
（2）特殊设计的密封图，紧帖过滤器，可保气密性；
（3）人员在机体外拆装，无二次污染。