食品加工厂的袋式过滤器用于澄清/过滤要去除的颗粒量相对较小的流体。颗粒悬浮液通过，颗粒沉降在袋中。过滤由内至外进行，输送速度约为100 m³/m² h。因此，袋式过滤器通常与支撑容器一起使用。在不使用支撑的情况下，过滤器上的压降需要更低。在使用袋式过滤器的情况下，行业标准通常定义布袋除尘器的尺寸。支撑容器为高吞吐率的过滤器提供机械支撑，并防止过滤材料伸长。袋式过滤器通常由针刺无纺布制成，充当深度过滤器。孔隙体积在 70-90% 之间变化。过滤袋的边缘通常是缝合的。可以通过焊接接缝来避免旁路过滤，但是，这只有在所使用的材料是热塑性材料（例如热塑性塑料）的情况下才可能实现。

     食品加工厂布袋除尘器的气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室。由于设计中滤袋底部与进气口上口的垂直距离足够，合理的气流通过适当的导流和自然流向分布，使整个过滤室的空气分布均匀。含尘气体中的颗粒和灰尘通过自然沉降分离直接落入灰斗，其余的灰尘在导流系统的指导下随气流进入中箱过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的清洁气体通过滤袋通过箱体和排气管排出。
     滤袋采用压缩空气进行喷射和清灰，清灰机构由空气袋、喷射管和电磁脉冲控制阀组成。过滤室内每排滤袋出口顶部设有喷射管，喷射管下侧对滤袋中心设有喷射口，每根喷射管设有脉冲阀，与压缩空气袋相连。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气通过清灰控制装置（差压或定时。手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷射。压缩气体在很短的时间内通过喷射管上的喷嘴诱导数倍于喷射空气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋从袋口到底部产生剧烈的膨胀和冲击振动，造成强烈的清灰效果，抖落滤袋上的灰尘。
吹灰气体压力≥0.3mpa
烟气出口粉尘浓度≤50mg/m3
循环时间60~120min
烟气温度为120~160℃
运行阻力≤1200pa