板链板链斗式提升机一般用于工矿企业的粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，是提升机中使用较为广范，比较常见的机型，但随着使用时间的延长，也会出现一些故障，常见的有链条上的销轴断裂和提升机底部机壳堵死喷灰，这些故障是一般由日常出现的小问题引起的，如果日常维护不到位会出现，影响到其正常运行和效率。
     当板链斗式提升机无法正常启动时，首先需要检查以下几个方面：
1. 电源供应：确保电源供应正常，并检查电源线路是否存在松动或损坏的情况。
2. 控制系统：检查提升机的控制系统是否正常运行，包括控制柜、开关、按钮等是否处于正常状态。
3. 电动机：检查提升机的电动机是否正常，包括电动机的连接是否松动、绝缘是否完好等。
4. 保护装置：确保提升机的保护装置没有触发，如过载保护器、热继电器等，可检查其是否需要重置或更换。
5. 传动系统：检查传动系统是否存在故障，包括传动链条、皮带、齿轮等是否正常运转。
     提升机运行时异响或振动较大，当板链斗式提升机在运行过程中出现异常的异响或振动较大时，需要进行以下检查和排除：
1. 检查轴承：检查提升机的轴承是否存在磨损或损坏的情况，如有必要，及时更换轴承。
2. 检查皮带或链条：如果提升机采用皮带或链条传动，需要检查其是否松动、磨损或老化，如有必要，进行维护或更换。
3. 检查传动部件：检查传动部件是否松动或磨损，如皮带轮、齿轮等，确保其正常运转。
4. 检查驱动装置：检查提升机的驱动装置是否正常，如电动机、减速机等，确保其工作稳定。
5. 检查物料：有时候，提升机的异响或振动可能是由于物料堆积、卡住或进入机器内部引起的，需要检查和清理物料，确保物料畅通无阻。

 

  提升机提升效率低下，如果板链斗式提升机的提升效率明显降低，可以考虑以下几个方面进行排查：
1. 载荷过重：检查提升机的载荷是否超出了额定承载能力，如超载则需要适当减少物料的载荷量。
2. 板链斗式提升机斗板磨损：斗板是提升机提升物料的关键部件，长期使用后可能会磨损。检查斗板的磨损情况，如发现磨损严重，需要及时更换斗板。
3. 板链斗式提升机斗链磨损：斗链也是提升机的重要组成部分，长时间使用后可能会出现磨损或断裂。检查斗链的磨损情况，如有需要，进行维修或更换。
4. 板链斗式提升机传动系统故障：检查提升机的传动系统，包括传动链条、皮带、齿轮等是否存在松动、磨损或故障，确保传动系统的正常运行。
5. 板链斗式提升机速度调整：有时候，提升机的提升速度可能需要进行调整，根据实际情况适当调整提升机的提升速度，以提高生产效率。
  除了以上几点，还需要定期对板链斗式提升机进行清洁和维护工作，清掉堆积在机器内部的物料，保持设备的清洁和正常运行。
总结起来，板链斗式提升机常见故障的排除方法包括检查电源供应、控制系统、电动机、保护装置、传动系统等方面，解决启动问题；检查轴承、皮带或链条、传动部件、驱动装置等方面，解决异响或振动问题；检查载荷、斗板磨损、斗链磨损、传动系统故障、速度调整等方面，提升提升机的运行效率。