焦炉烟气脱硫脱硝除尘一体设备中的催化燃烧设备，本身也是由数个部件分别组成的，作为终端的排放环节，对于焦炉的废气排外环保要求相当重要，以下，德环环保向您介绍废气催化分解的各部分装置，预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置。
废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前将会进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置，因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，将会使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，将会设置预热装置。但对于排出的废气本身温度是较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器，反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修会方便，便于装卸催化剂。防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部，当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外发生。
     废气收集系统：待处理废气由收集风管收集后排至废气处理装置进行处理。颗粒物去除段：从室内排至室外的排风管道首先呢，会进入初效过滤器对粉尘进行过滤，不经过预处理，直接送入活性炭箱吸附易造成活性炭堵塞，影响其吸附能力，故要通过干式初效过滤箱来去除这些成分。活性炭吸附段：经过预处理后的废气进入活性炭吸附箱，气体进入吸附箱后，气体中的有机物质被活性炭吸附而着附在活性炭的表面，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风管接入下一阶段处理设备。脱附气体流程：当吸附床吸附饱和后，可启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在红外热器的作用下，使气体温度提高到 300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为 CO 2和 H 2O，同时放出大量的热，气体温度进一部提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分：一部分直接进入下一阶段处理设备；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超出报警值，自动启用火灾应急自动喷淋系统。催化燃烧设备吸收气体流程：经活性炭净化后的气体和催化燃烧炉处理后的气体，高空排放。催化燃烧设备控制系统：控制系统对系统中的风机、预热器、温度、电动阀门进行控制。当系统温度达到预定的催化温度时，系统自动停止预热器的加热，当温度不够时，系统又重新启动预热器，使催化温度维持在一个适当的范围；当催化床的温度过高时，开启补冷风阀，向催化床系统内补充新鲜空气，可有效地控制催化床的温度，防止催化床的温度过高。此外，系统中还有防火阀，可有效地防止火焰回串。当活性碳吸附床脱附时温度过高时，自动启用补冷风机降低系统温度，温度超出报警值，自动开启火灾应急自动喷淋系统，确保系统安全，整个系统采用 PLC自动控制。催化燃烧设备活性炭吸附管设备内壁采用双层碳钢外壳，钢板厚度3.0mm，保温厚50mm，法兰有连接的地方采用氟胶垫防腐。