刮板输送机刮板链条故障及原因分析
导致断链故障发生的原因较多，主要有：刮板机的链条材质和制造工艺和质量不能满足要求；刮板机严重超载情况下启动电机；链条的松紧度把握不够，过松或是过紧，或是两边的链条的长度不统一；链条的磨损严重，处于松散状态；链条在运行中被突然卡住；牵引链的连接螺栓丢失；采煤工作面不平整，弯曲凹凸严重。
导致刮板机掉链故障的主要原因有：刮板机机头不正；两条链的松紧程度不一致，刮板严重歪斜；链轮磨损老化或咬紧杂物，使刮板立链脱出轮；过度弯曲或刮板太稀。
针对刮板机掉链问题首先需要两条刮板链的长度一致，安装时链条平直，方向、链接方式、刮板间距按规范正确，所有的螺母、连接件松紧适度；开机前按照链条预应力要求检查链条的松紧度 ；根据链轮的磨损程度综合评价，给出连接环、刮板等部件的更新周期，不会因为一个部件的问题而影响整个设备的正常运转。
刮板机飘链原因分析：输送机不平、不直，出现凹槽；刮板链太紧，把煤挤到溜槽一边；刮板链在煤上运行；刮板链条过紧或调整不当，煤处在溜槽的一边，刮板机传送带有所倾斜会导致刮板链掉槽。
针对飘链问题的处理方法首先是刮板机呈桥型，按照机头和机尾略低于中部的原则平直的铺设，发生飘链时要停机检查，及时处理；定期检查刮板、溜槽等部件，对磨损严重，到达报废条件的要及时更换。
刮板机底链出槽原因分析：刮板输送机本身不平直，上鼓下凹，过度弯曲。溜槽严重磨损；两条链条长短不一，造成刮板歪斜或因刮板过度弯曲使两条链条的链距缩短。
针对刮板机底链出槽的问题，首先需要机头、中部槽、机尾三者在一条直线上，保持机身、机头的平直；及时的更换弯曲的刮板以刮板链的松紧一致，长短一致；当刮板机咬进矸石、废铁等杂物而造成掉链时，可通过可反向点动输送机取出杂物然后用工具将刮板链上轮。
